裝置開車前清洗鈍化預膜技術在石油化工行業(yè)的生產過程中，對裝置及管道的清洗度有較高的要求，任何介質的介入，都可能導致催化劑中毒、副反應的產生直接導致破壞整個生產過程，并且這些雜質的介入，對某些精度較高的設備產生破壞，因而影響正常生產——因此這些化工廠及工礦企業(yè)的新上設備和裝置，在開車運行前，為去除在制造、運輸、貯存和安裝過程中在設備和裝置內部產生的鐵銹、焊渣、軋制鱗皮、油脂氧化物等，必須進行清洗和鈍化預膜。

應用范圍：

■ 化工廠新上裝置設備的化學清洗；

■ 新鍋爐投運前的化學清洗。

不停車清洗技術

不停車清洗是設備、裝置、管線等運行生產過程中，采用在被清洗系統(tǒng)中添加一種或幾種化學藥劑，通過專業(yè)清洗設備進行液體循環(huán)來去除被清洗物體表面的污物和覆蓋層，或者發(fā)送PIG來去除清洗物體表面的污物，從而達到清洗效果且能保證生產正常運行的高科技清洗技術。

應用范圍：

■ 中央空調不停運清洗技術；

■ 發(fā)電廠排灰管線及冷卻水系統(tǒng)不停運清洗技術；

■ 大型裝置不停運清洗技術。

管內穿插HDPE修復工程

我公司PE管穿插修舊管道技術適用于不能全線開挖的舊管線，只要在管線兩端開挖兩個操作坑，就可穿插1000----1500米的PE管，很好的解決了埋設于地下的各種水、油管線的修復問題。適用于DN100----DN1000等各種材質的管道。

PE管具有耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕性能等良好的化學性穩(wěn)定性及物理性能，因而穿插修復舊管道技術具有以下技術特點：

1、 內襯后管道具有良好的整體性能。

鋼管道穿插HDPE管技術是將外徑大于鋼管內徑的HDPE襯管縮徑后穿插入鋼管內，形成“管中管”，利用“鋼管外能抗擠內能承受壓力”和HDPE管“耐腐蝕（酸、堿等）、耐砂磨、耐溫、不結垢”等特征，形成的“管中管”就具備了完美的整體性能。

2、 施工周期短，一次穿插距離長。

3、 施工成本底，管線壽命長。修復一條舊管線的成本為新上管線綜合成本的50%，使用壽命可長達50年。

4、 內襯層連續(xù)，無易腐蝕的薄弱點。修復管線內為連續(xù)的PE管，彎頭經過特殊工藝處理，管道全線內襯層連續(xù)完整。

5、 適合范圍廣。

在線修復，無需全線開挖。特別適合于埋設在重要的地面設施（如建筑物、重要的交通干線、河流湖泊等）下的舊管道修復。