裝置開(kāi)車前清洗鈍化預(yù)膜技術(shù)在石油化工行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)裝置及管道的清洗度有較高的要求，任何介質(zhì)的介入，都可能導(dǎo)致催化劑中毒、副反應(yīng)的產(chǎn)生直接導(dǎo)致破壞整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，并且這些雜質(zhì)的介入，對(duì)某些精度較高的設(shè)備產(chǎn)生破壞，因而影響正常生產(chǎn)——因此這些化工廠及工礦企業(yè)的新上設(shè)備和裝置，在開(kāi)車運(yùn)行前，為去除在制造、運(yùn)輸、貯存和安裝過(guò)程中在設(shè)備和裝置內(nèi)部產(chǎn)生的鐵銹、焊渣、軋制鱗皮、油脂氧化物等，必須進(jìn)行清洗和鈍化預(yù)膜。

應(yīng)用范圍：

■ 化工廠新上裝置設(shè)備的化學(xué)清洗；

■ 新鍋爐投運(yùn)前的化學(xué)清洗。

不停車清洗技術(shù)

不停車清洗是設(shè)備、裝置、管線等運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中，采用在被清洗系統(tǒng)中添加一種或幾種化學(xué)藥劑，通過(guò)專業(yè)清洗設(shè)備進(jìn)行液體循環(huán)來(lái)去除被清洗物體表面的污物和覆蓋層，或者發(fā)送PIG來(lái)去除清洗物體表面的污物，從而達(dá)到清洗效果且能保證生產(chǎn)正常運(yùn)行的高科技清洗技術(shù)。

應(yīng)用范圍：

■ 中央空調(diào)不停運(yùn)清洗技術(shù)；

■ 發(fā)電廠排灰管線及冷卻水系統(tǒng)不停運(yùn)清洗技術(shù)；

■ 大型裝置不停運(yùn)清洗技術(shù)。

管內(nèi)穿插HDPE修復(fù)工程

我公司PE管穿插修舊管道技術(shù)適用于不能全線開(kāi)挖的舊管線，只要在管線兩端開(kāi)挖兩個(gè)操作坑，就可穿插1000----1500米的PE管，很好的解決了埋設(shè)于地下的各種水、油管線的修復(fù)問(wèn)題。適用于DN100----DN1000等各種材質(zhì)的管道。

PE管具有耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕性能等良好的化學(xué)性穩(wěn)定性及物理性能，因而穿插修復(fù)舊管道技術(shù)具有以下技術(shù)特點(diǎn)：

1、 內(nèi)襯后管道具有良好的整體性能。

鋼管道穿插HDPE管技術(shù)是將外徑大于鋼管內(nèi)徑的HDPE襯管縮徑后穿插入鋼管內(nèi)，形成“管中管”，利用“鋼管外能抗擠內(nèi)能承受壓力”和HDPE管“耐腐蝕（酸、堿等）、耐砂磨、耐溫、不結(jié)垢”等特征，形成的“管中管”就具備了完美的整體性能。

2、 施工周期短，一次穿插距離長(zhǎng)。

3、 施工成本底，管線壽命長(zhǎng)。修復(fù)一條舊管線的成本為新上管線綜合成本的50%，使用壽命可長(zhǎng)達(dá)50年。

4、 內(nèi)襯層連續(xù)，無(wú)易腐蝕的薄弱點(diǎn)。修復(fù)管線內(nèi)為連續(xù)的PE管，彎頭經(jīng)過(guò)特殊工藝處理，管道全線內(nèi)襯層連續(xù)完整。

5、 適合范圍廣。

在線修復(fù)，無(wú)需全線開(kāi)挖。特別適合于埋設(shè)在重要的地面設(shè)施（如建筑物、重要的交通干線、河流湖泊等）下的舊管道修復(fù)。